Kratka povijest električnih peći

Električna peć se postupno razvijala nakon istosmjernog generatora 1870-ih. Neke često korištene električne peći, kao što su opće otporne peći, elektrolučne peći za proizvodnju čelika, potopljene lučne peći i indukcijske peći za taljenje, u prototipu su od 1980-ih i 1990-ih. Do 1920-ih i 1930-ih, zbog pojave legura nikal-krom, triodnih cijevi itd., posebice razvoja elektroenergetike, navedene električne peći su se počele popularizirati i primjenjivati ​​u industriji, a također su se razvile srednje i visokofrekventne indukcijske peći za taljenje, peći blizu infracrvenog zračenja, jednostavne peći s električnim otporom u kontroliranoj atmosferi itd. U 1940-im i 1950-im godinama, s razvojem metalurgije, strojeva, zrakoplovstva, atomske energije i drugih industrija, počele su se razvijati elektrolučne peći za proizvodnju čelika prema velikim razmjerima (s kapacitetom većim od 50 t), a popularizirana je i primijenjena oprema za indukcijsko grijanje i oprema za indukcijsko gašenje, te mnoge nove električne grijaće opreme kao što su indukcijska peć za taljenje bez jezgre, vakuumske elektrolučne peći, elektronska zraka pojavila se peć za taljenje, peć za plazma topljenje, mikrovalna peć, peć za pretaljivanje elektrošljake i tako dalje. U 1960-ima elektrolučne peći za proizvodnju čelika počele su se razvijati u smjeru velike snage i ultra-visoke snage, a razvijena je i peć za pročišćavanje rastaljenog čelika izvan peći; Otporna peć s kontroliranom atmosferom i vakuumska otporna peć dodatno su poboljšane i popularizirane; Zbog pojave energetskih poluvodičkih uređaja dalje su se razvijale srednje i visokofrekventne indukcijske peći; U praksi su primijenjene daleko infracrvene peći i laserska elektrotermalna oprema. 1980-ih, DC elektrolučne peći za proizvodnju čelika počele su se popularizirati i primjenjivati ​​u industriji. U 1990-ima razvijene su i sukcesivno primijenjene istosmjerna elektrolučna peć s kontinuiranim punjenjem i visokotemperaturnim predgrijavanjem, dvostruka istosmjerna elektrolučna peć i visokoimpedancijska izmjenična elektrolučna peć. U posljednjih nekoliko godina, različite električne peći su napravile mnogo poboljšanja i tehnološkog razvoja u strukturi, performansama, automatskom upravljanju i tehnologiji obrade za zaštitu okoliša, očuvanje energije i poboljšanje kvalitete proizvoda. Područje primjene električnih peći stalno se širi, te se razvija u smjeru modernizacije i visokih performansi.
Kina je počela proizvoditi električne peći 1950-ih, uključujući male otporne peći, srednjefrekventne indukcijske peći i elektrolučne peći za proizvodnju čelika u ranoj fazi. Šezdesetih godina prošlog stoljeća razvijene su otporne peći s kontroliranom atmosferom, vakuumske otporne peći i vakuumske elektrolučne peći. U 1970-ima i 1980-ima, kapacitet jedne elektrolučne peći za proizvodnju čelika povećao se na 75 t, a pretvorena je u kontinuiranu plinsku peć za karburizaciju, peć za ionsko nitriranje, vakuumsku peć za kaljenje, mikrovalnu peć, monokristalnu peć, daleko infracrvenu peć itd. 1990-ih, 40t DC elektrolučna peć za proizvodnju čelika i 250t LF peć za rafiniranje s loncem sukcesivno su razvijene i puštene u industrijski rad.